서멀 프린트 헤드
서멀 프린트 헤드는 기판 상의 저항체에 전류를 흘려줌으로써 발생하는 줄 열 (Joule heat)로, 감열지 또는 열 전사 리본 등의 열 반응 재료를 반응시켜, 기록하기 위한 디바이스입니다.
감열지는 가격이 저렴하고 취급이 매우 간편합니다. 또한 유지보수가 불필요하여, 이전부터 Fax, 각종 프린터, 발권기 등 폭넓은 용도로 사용되어 왔습니다.
뿐만 아니라, 기록 품질, 기록 속도 등이 향상됨에 따라, 사용 용도가 더욱 확대되고 있습니다.
후막 타입과 박막 타입 (서멀 프린트 헤드)
서멀 프린트 헤드는 제조법, 재료 및 구조의 차이에 따라 크게 후막 타입과 박막 타입으로 분류됩니다.
로옴은 두가지 타입에 모두 대응하고 있으며, 오리지널 구성으로서 후막 타입과 박막 타입을 혼합한 하이브리드 제품도 공급하고 있습니다.
방식 | 제조법 비교 |
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후막 | 스크린 인쇄법으로 막을 형성한다. (도체의 패턴 형성은 포토 에칭을 사용) |
박막 | 스퍼터링 (sputtering) 또는 금속 증착 (金屬蒸着)으로 막을 형성한다. (도체의 패턴 형성은 포토 에칭을 사용) |
【서멀 프린트 헤드의 제조법 비교】
서멀 프린트 헤드의 인쇄 방식
- <열 전사 방식>
테이프 (리본)에 도포된 잉크를, 열을 통해 종이 등의 대상물로 전사하는 방식.
장점 | ・내수성 / 내약성이 우수하다. ・보통지에 인쇄 가능하다. |
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단점 | ・러닝 코스트가 비교적 비싸다. ・프린터 구조가 약간 복잡하다. ・용지, 테이프의 세팅이 어렵다. |
- <감열 방식>
감열지 (열에 의해 변색되는 특수지)에 발열체를 접촉시켜 인쇄하는 방식으로, 영수증 등에 사용됩니다.
장점 | ・토너, 리본, 잉크 등이 필요없다. ・프린터 구조가 간단하다. ・용지의 세팅이 용이하다. |
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단점 | ・온도, 스크레치의 영향을 받기 쉽다. |
- <로옴 서멀 프린트 헤드의 특징>
- 로옴은 발열체 구동용 드라이버 IC 등의 반도체 소자, 발열체로서의 저항 소자 등의 연구 개발과, 생산 체제의 합리화를 통해, 업계 최고 레벨의 후막 제조, 박막 성막 및 반도체 제조에 관한 종합적인 기술력을 보유하고 있습니다.
이러한 고도 기술을 바탕으로, 후막 · 박막 각 방식의 서멀 프린트 헤드를 일찍이 상품화하여, 후막 · 박막 혼합 방식, 열 이력 제어 IC 탑재 방식, 특수 글레이즈 방식 등 업계를 리드하는 오리지널 고성능 · 고신뢰성의 다양한 제품을 구비하고 있습니다. 또한, 고객의 요구에 대응하기 위해, 커스텀 제품의 설계 및 제조도 실시하고 있습니다.