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품질 방침

품질 시스템

고객이 만족, 안심할 수 있는 품질관리체제

로옴은 사장 아래 개발부문, 생산부문, 영업부문, 관리부문, 경리부문, 직할부문으로 조직되어 있습니다.
생산부문 내에는 제품 (IC, TR, LED 등)에 대응하는 제조부가 조직되어 있으며, 품질, 가격, 납기 등의 관리 업무를 담당하고 있습니다.
각 제조부 내에는 QC 부문이 있으며, 각 제품의 환경, 품질 보증 전반을 담당합니다.
직할부문의 하나인 품질 보증부는 제조부 및 본부의 틀을 넘어 전사에 걸쳐 품질 시스템의 구축 및 정보 전개와 제조부 QC 부문의 업무 감시를 실시하고 있습니다.
신제품 개발 시에는 고객의 요구를 만족하는 안전하고 신뢰성이 높은 제품을 실시간으로 발표하기 위해 4단계의 설계 심사, 초기 유동, 양산의 각 단계에 대한 평가를 실시하고, 개선 정보는 피드백하여 순차적으로 대처함과 동시에 차기 설계에 반영하여 전개합니다.

*QC : Quality Control (품질 관리)

[신제품 개발의 흐름에 따른 품질보증 체계도]

 신제품 개발의 흐름에 따른 품질보증 체계도

완벽한 설계와 제품 제조

미세한 공정으로 만들어지는 반도체는 일반적으로 고장나기 쉽습니다.
로옴은 이러한 상식을 극복하여, 고객이 안심하고 사용할 수 있는 제품을 제공하는 것을 중요하게 여기고 있습니다.
IC 를 예로 들자면, IC상품개발본부에 구체적인 조직으로서 디자인 품질 개발부를 설치하고 있습니다.
디자인 품질 개발부의 활동은 설계 품질의 확보를 비롯하여 열악한 조건에서도 파손되지 않는 회로 개발과 보호회로의 도입 촉진 등을 폭넓게 진행하고 있습니다.
또한 생산 시스템 개발부에서 사용하는 자사 개발의 조립 가공 장치는 "품질을 제일로" 라는 목적에 따라, 장치 자체에서 자기 진단을 하거나 불량이 발생하지 않도록 대처하고 있습니다.

[개발 제조 흐름 (사례)]

개발 제조 흐름 (사례)

Traceability 관리

Traceability 관리

만일 제품에 기인하는 불량이 발생한 경우, 로옴의 제품은 현품에서 생산정보 (lot 정보) 를 추적할 수 있습니다.
Lot 정보로부터 추적할 수 있는 제조 이력은 전 공정의 4M (Man, Machine, Material, Method) 으로, 해당 lot 의 생산 조건, 생산 공정 등에 대해 신속하게 조사할 수 있습니다.
또한 과거 제품에 대해서도 당시 제품의 상태를 재검증할 수 있는 keep-sample 시스템을 전 제품 공정 상에 완비하고 있습니다.